6 שלבים של תהליך Steelmaking המודרנית

פלדה היא חומר הבנייה הפופולרי ביותר בעולם בגלל השילוב הייחודי של עמידות, עמידות ועלות. זה סגסוגת ברזל המכיל בין 0. 2 ו 2 אחוז פחמן לפי משקל.

על פי התאחדות פלדה בעולם, בשנת 2016 ייצור הפלדה הגולמי העולמי הגיע גבוה של 1, 628. 5 מיליון טון. מתוך זה, כ שלושה רבעונים הופקו באמצעות צמחים BOS, בעוד מתקני EAF היוו את הרבעון הנותר.

חלק מן המדינות הגדולות בייצור פלדה הם סין, יפן, ארה"ב, והודו. סין מהווה כ -50% מהייצור הזה.

הגדול בעולם המפיקים פלדה כוללים ArcelorMittal, הביי פלדה הקבוצה, Baosteel, POSCO ו ניפון פלדה.

שלב 6 תהליך הייצור המודרני

שיטות לייצור פלדה התפתחו באופן משמעותי מאז הייצור התעשייתי החל בסוף המאה ה -19. שיטות מודרניות, לעומת זאת, עדיין מבוססים על אותה הנחה כמו תהליך בסמר המקורי, אשר משתמשת חמצן כדי להקטין את התוכן פחמן בברזל.

כיום, ייצור הפלדה עושה שימוש בשני חומרים ממוחזרים, כמו גם את חומרי הגלם המסורתיים, כגון עפרות ברזל, פחם, אבן גיר. שני תהליכים; בסיסי steelmaking חמצן (BOS) ו תנורי קשת חשמלי (EAF) חשבון עבור כמעט כל ייצור הפלדה.

steelmaking המודרנית ניתן לשבור לתוך שישה שלבים:

1. Ironmaking : בשלב הראשון, תשומות גלם ברזל עפרות, קוקה קולה, סיד הם נמסו תנור הפיצוץ.

ברזל מותך שהתקבל, המכונה גם "מתכת חמה", עדיין מכיל 4-4. 5% פחמן וזיהומים אחרים שהופכים אותו שביר.

2. ראשי Steelmaking : ישנן שתי שיטות steelmaking העיקרי: BOS (תנור חמצן בסיסי) ואת המודרנית EAF (אלקטריק קשת תנור) שיטות. שיטות BOS מוסיפים פלדה גרוטאות ממוחזרים אל ברזל מותך בממיר.

בטמפרטורות גבוהות, החמצן הוא blown דרך המתכת, אשר מפחית את תוכן הפחמן בין 0-1. 5%. שיטות EAF, לעומת זאת, להאכיל פסולת פלדה ממוחזרים באמצעות כוח גבוה קשתות חשמל (טמפרטורות עד 1650 מעלות צלזיוס) כדי להמיס את המתכת ולהמיר אותו פלדה באיכות גבוהה.

3. משני Steelmaking : steelmaking משני כרוך בטיפול פלדה מותכת המיוצר משני מסלולי BOS ו EAF כדי להתאים את הרכב הפלדה. זה נעשה על ידי הוספה או הסרה של אלמנטים מסוימים ו / או מניפולציה של טמפרטורה וסביבת הייצור. בהתאם לסוגי הפלדה הנדרשים, ניתן להשתמש בתהליכי הפלדה המשניים הבאים:

• ערבוב
• תנור מצקת
• זרקת מצקת
• degassing
• CAS-OB (התאמת קומפוזיציה על ידי ארגון אטום מבעבע עם חמצן מַשָׁב).

4. יציקה רציפה : בשלב זה, פלדה מותכת הוא יצוק לתוך עובש מקורר גורם פגז פלדה דק כדי לחזק. גדיל הקליפה הוא נסוגה באמצעות לחמניות מודרך מלא מקורר ומוצק. גדיל הוא חתך לאורכים הרצוי בהתאם ליישום; לוחות עבור מוצרים שטוחים (צלחת ופסים), פריחות לקטעים (קורות), כפות למוצרים ארוכים (חוטים) או רצועות דקות.

5. ראשוני להרכיב : פלדה כי הוא יצוק נוצר אז לתוך צורות שונות, לעתים קרובות על ידי גלגול חם, תהליך זה מבטל פגמים יצוק ומשיג את הצורה הנדרשת ואת איכות פני השטח.

מוצרים מגולגל חם מחולקים למוצרים שטוחים, מוצרים ארוכים, צינורות ללא תפר, ומוצרים מיוחדים.

6. ייצור, ייצור, וגימור : לבסוף, טכניקות להרכיב משני לתת את הפלדה צורתו הסופית ומאפיינים. טכניקות אלה כוללות:

• עיצוב (לדוגמה, גלגול קר)
• עיבוד שבבי (לדוגמה, קידוח)
• ציפוי (למשל ריתוך)
• ציפוי (כגון גלוון)
• טיפול בחום (כגון carburizing)