הכל על מתכת הזרקת Moulding (MIM)

מתכת הזרקת Moulding (MIM) הוא תהליך מתכת הכוללת המרת אבקות מתכת לתוך חלקים מורכבים בצורת מתכת מיוחדת.

בעוד ברזל, פלדות סגסוגת נמוכה נירוסטה הם המתכות הנפוצות ביותר כדי ליצור חלקים MIM, סגסוגות רבות גם לעשות שימוש אלומיניום, טיטניום, קובלט, כרום, נחושת, מגנזיום, ניקל, קרביד, כמו גם מתכות יקרות .

התהליך, אשר פותח ומסחור בשנות ה -70 וה -80, דומה לזריקת פלסטיק בהזרקה בלחץ גבוה.

-> ->

זה עכשיו קטע גדל במהירות של שוק המתכות המשמש לייצור מגוון רחב של חלקים המשמשים תעשייתי, מסחרי, רפואי, חלל ויישומים הרכב.

היתרונות הגדולים ביותר באמצעות MIM נראים בחלקים קטנים יחסית, מורכבים, כי אחרת היו דורשים מכונת גימור יקר או הרכבה. ככזה, את הפיתוח של טכנולוגיית MIM זוכה עם המאפשר חלקי מתכת מורכבים להיות מיוצר בצורה יעילה בכמויות גדולות.

בשנת 2012, השוק של MIM נאמד על ידי BCC מחקר להיות כ $ 1. 5 מיליארד דולר.

תהליך הייצור

שלב 1. feedstock ערבוב ו Granulating
הצעד הראשון בייצור חלקים MIM היא ליצור חומרי גלם. זה כולל שילוב של אבקת מתכת - או סגסוגת של אבקות - שיש להם מאפיינים הנדרשים ספציפיים עם פולימר תרמופלסטיים פרפין, כי יחד, לפעול כחומר מחייב.

רוב אבקות מתכת המשמשים MIM יש גודל החלקיקים הממוצע של פחות מ 20 מיקרון.

תהליך ערבוב מתבצע בטמפרטורות גבוהות כדי להבטיח ציפוי אחיד של אבקה. זה קריטי כדי להבטיח את זרימת המאפיינים מתאימים את תהליך ההזרקה.

חומר הכריכה מהווה כ -40% מסך התערובת לפי נפח.

לאחר הקירור, המוצר המתקבל הוא תערובת מגורענת של אבקת מתכת וקלסר שניתן להזין לתוך מכונת דפוס ההזרקה.

שלב 2. Moulding
כדורי הזנה מוזנים אז לתוך הקנה של מכונת דפוס שבו הם מחוממים ליצור עקביות הדבק כמו.

הדבק אז יכול להיות מאולץ דרך שערים לתוך תוכנן מראש חלל עובש.

לאחר תהליך זה, עובש מותר להתקרר לפני החלק המלא נוצר.

בשלב זה, החלק עדיין שביר נקבובי המכונה "ירוק".

תכונות עיצוב, כגון חורים או undercuts, כי לא יכול להיכלל במהלך תהליך דפוס עכשיו ניתן להוסיף על ידי עיבוד שבבי.

שלב 3. הסרת Binder
החלק הירוק עדיין מכיל את החומר מחייב פולימר הכלול בחומר הזינה, מה שהופך אותו בערך 20 אחוז יותר מאשר עיצוב המוצר הסופי.

הסרת קלסר הראשי יכול להתבצע כימית (debaling קטליטי) או תרמית. השיטה המשמשת תלויה במאפיינים הפיזיקליים והכימיים של החומר הנמצא בשימוש.

תהליך debinding יעזוב קצת תוכן פולימר בתוך החלק MIM, אבל רק מספיק כדי להחזיק את הגודל והצורה של היצירה שלם.

לאחר הסרת חומר הכריכה, החלק מכונה "חום".

חלק 4. Sintering
הגדר על סטר קרמי, החלק החום הוא הכניסו לתוך אצווה או תנור רציף שבו הטמפרטורה והאווירה ניתן לשלוט בחוזקה.

זה מחומם על כ 85 אחוזים של טמפרטורת ההיתוך של החומר, אשר שורף את החומר הנותר פולימר מחייב.

בטמפרטורות גבוהות, חלקיקי המתכת גם מתחילים להתמזג, ומבטלים חולשות ופגמים בחלק. התוצאה היא חלק פיזית מתכווץ כדי ליצור צפוף, חלק מוצק יחיד שיעמוד בדרישות הגודל של העיצוב המקורי.

אם יש צורך, עיבוד שלאחר dintering, כולל ציפוי, פסיבטינג, חישול, carburizing, ניטרינג או התקשות קשירת כל יכול להיעשות כדי לענות על סובלנות מחמירות ולשפר את המאפיינים.

יישומים

חלק מהיישומים הספציפיים של החלקים המיוצרים של MIM כוללים:

• בלוקים לשיכון
• חרירי אוויר דחוסים
• מרכיבי רובים ואקדחים, כולל גופי יד ותחתונים
• מוטות נעילה, סיכות ומדפים
• חלקי חילוף לכלי ניתוח, כולל פינים ומכשירים לתפירה
• חלקים לאזיקים> צירים ומחוונים לטלפונים סלולאריים
• מחברים חשמליים
• מתגי שעון
• הילוכים ותפסים> מקורות
• מתכת הזרקת דפוס קרמי. פורסם ינואר 2014.
• כתובת האתר: www. bccresearch. com

מתכת הזרקת Moulding האגודה.

כתובת אתר: www. מימוב.
הזרקת אבקת דפוס אינטרנשיונל (PIM הבינלאומי). בינדר ו Binder הסרת טכניקות.
כתובת אתר: www. פים בינלאומי. com
פאן טייוואן Enterprise Co. (תמונה)
URL: // oem. פנטאווה. com. tw / en