תכנון ייצור SAP כחלק מחלק לוגיסטיקה

תכנון הייצור הוא חלק בלתי נפרד של הפונקציה הלוגיסטית ב- SAP והוא משולב במלואו עם רכיבים אחרים, כולל ניהול חומרים (MM) ותחזוקת הצמחים ( אחר הצהריים). כל עסק שיש לו מבצע ייצור יש ליישם רמה מסוימת של פונקציונליות ייצור הייצור כדי להבטיח כי מוצרים מוגמרים יכול להיות מיוצר בזמן הדרוש עבור הזמנות הלקוח של הלקוח להיות מועברת.

-> ->

תכנון המוצר חשוב לפונקציית שרשרת האספקה ​​של החברה, שכן היא כוללת את הפונקציות המשמשות לתכנון המבוא, המכירה והייצור של פריטים.

ניהול ביקוש

פונקציית ניהול הביקוש מאפשרת לחברה לקבוע כמויות דרישה ומועדי אספקה ​​למוצריה. ניהול הביקוש משתמש הן בדרישות המתוכננות והן בתכנון המכירות והתפעול (S & OP), ודרישות מלקוחות, לדוגמה, הזמנות מכירה מתוכננות. פונקציית ניהול הביקוש מספקת תשומות עבור הפונקציונליות של תכנון דרישות חומרים (MRP). כדי לנצל את הפונקציונליות של ניהול הביקוש, מחלקת התכנון יצטרכו להבטיח שכל אחד ממוצרי החברה יקבל אסטרטגיה תכנונית. אסטרטגיית תכנון מציינת כיצד פריט מיוצר או נרכש.

-> ->

קיימות מספר אסטרטגיות תכנון הנשלחות עם הפונקציונליות של SAP, כגון ביצוע למלאי, ביצוע הזמנה וחומרים הניתנים להגדרה.

• הפוך למלאי: יש להשתמש באסטרטגיית תכנון זו אם חברה מייצרת מוצרים המיוצרים באופן עצמאי על כל הזמנות הלקוח. הייצור של פריטים ללא התייחסות להזמנת לקוח יוצר מצב שבו הפריטים יצטרכו להיות מאוחסנים במחסן ולכן יהיו חיובים אחסון. אמנם זה מאפשר לחברה למלא הזמנות הלקוח באופן מיידי, זה צריך להיחשב נגד העלויות של ייצור פריטים לפני כל הזמנות מכירה, במיוחד אם עלות היחידה של הפריטים במלאי הוא גבוה.

• הפוך לסדר: לא כל פריט חברה מייצרת יהיה להפוך את הפריט במלאי. כמה פריטים חברה מוכרת עשוי להיות יקר מאוד ולכן זה עלות אוסרני כדי לייצר פריטים אלה ולאחר מכן לאחסן אותם במחסן במשך פרק זמן בלתי מוגדר. כמו כן, אם פריטים הם לעתים רחוקות, פריטים עשויים לשבת במחסן במשך חודשים לפני ההזמנה על ידי הלקוח. אם חברה מוכרת סוג זה של מוצר אז הם יצטרכו להיות מיוצרים עבור כל הזמנה ספציפית ההזמנה המתקבלת ואת התוכנית ישקף את הצורך לבצע את הפריט עבור הזמנה.
• מוצרים להגדרה: מוצר הניתן להגדרה הוא פריט שנמכר המאפשר ללקוחות מגוון אפשרויות המגדירים את אופן ביצוע המוצר המוגמר.ניתן להזמין פריטים אלה בשל מספר רב של וריאציות אפשריות עבור המוצר המוגמר. עם זאת, אם יש וריאציות פופולרי כי הם נרכשו על ידי לקוחות, ניתן ליצור לעשות את האסטרטגיה המניה עבור מוצרים מסוימים המאפשרים משלוח מהיר פעמים.

תכנון דרישות חומרים

תהליך תכנון החומרים (MRP) מקבל תשומות מהפונקציה לניהול הביקוש ומחשב דרישות רכש לכיסוי דרישה זו.

אם הדרישה היא עבור רכיב להיות מיוצרים בתוך הבית, MRP תיצור הזמנה מתוכננת אשר ניתן להמיר את הזמנת הייצור.

תהליך ה- MRP הראשוני סוקר את קובץ התכנון, המכיל את כל החומרים הרלוונטיים להפעלת ה- MRP. הסקירה מלווה בחישוב הדרישות נטו שמפיק את המלאי ממיקום החברה על פי קבלות טובין ומוצרים המתוזמנים לכל חומר. בהתבסס על חישוב הדרישות נטו, תהליך MRP מחשב הצעות רכש לכיסוי כל מחסור מהותי.

לאחר שחישובי תהליך MRP חישבו את הצעות הרכש, פונקציית התזמון תחשב כאשר יתרחש מחסור, ואם יש צורך להמיר את הצעת הרכש להזמנת ייצור בתוך הבית. במקרה זה, MRP מייצרת מספר הזמנות ייצור וכן יצירת הצעות רכש אחרות לדרישות רכש שיעובדו על ידי מחלקת הרכש.

אם מוצרים מוגמרים בקובץ התכנון יש הצעת חוק חומרים (BOM) ואז MRP מתפוצץ BOM לאחר הצעות הרכש נוצרו. הדרישות התלויות הנובעות מתוזמנות לאחר מכן כחלק מריצת ה- MRP.

עוד על ניהול שרשרת אספקה ​​

• שרשרת אספקה ​​סודות למנהלי שרשרת אספקה ​​
• האם יש סיכון בשרשרת האספקה ​​שלך?
• שרשרת האספקה ​​אסטרטגיה עבור מסחר אלקטרוני
• 7 האספקה ​​שרשרת האספקה ​​כי לחסוך לך כסף